ახალი ამბები

საღარავი მანქანები სასიცოცხლო მნიშვნელობის მოწყობილობაა თანამედროვე წარმოებაში და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მეტალის და არამეტალის მასალების დასამუშავებლად.ეს სტატია დეტალურად გააცნობს საღეჭი მანქანას სამი ასპექტიდან: მისი მუშაობის პრინციპი, ექსპლუატაციის პროცესი და ტექნიკური გეგმა, და აჩვენებს მის მნიშვნელოვან როლს წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში და პროდუქტის ხარისხის უზრუნველყოფაში.

** მუშაობის პრინციპი **

საღარავი მანქანა ჭრის სამუშაო ნაწილს მბრუნავი ხელსაწყოს მეშვეობით.მისი ძირითადი პრინციპია მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი საღეჭი საჭრელის გამოყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან ზედმეტი მასალის მოსაშორებლად საჭირო ფორმისა და ზომის მისაღებად.საღარავის მანქანებს შეუძლიათ შეასრულონ სხვადასხვა სახის დამუშავების ოპერაციები, როგორიცაა სახის დაფქვა, სლოტით დაფქვა, ფორმულის დაფქვა და ბურღვა.CNC სისტემის კონტროლის საშუალებით, საღარავი მანქანას შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიზუსტის კომპლექსურ ზედაპირულ დამუშავებას სხვადასხვა სამრეწველო წარმოების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

**საოპერაციო პროცედურები**

საღარავი მანქანის მუშაობის პროცესი უხეშად იყოფა შემდეგ საფეხურებად:

1. **მომზადება**: შეამოწმეთ საღეჭი მანქანის სამუშაო მდგომარეობა და დაადასტურეთ, რომ ყველა კომპონენტი ხელუხლებელია.დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად შეარჩიეთ შესაბამისი საღარავი საჭრელი და სწორად დააინსტალირეთ შპინდელზე.

2. **სამუშაო ნაწილის დამაგრება**: დააფიქსირეთ დასამუშავებელი ნაწილი სამუშაო მაგიდაზე, რათა უზრუნველყოთ სამუშაო ნაწილის სტაბილურობა და სწორი პოზიცია.გამოიყენეთ დამჭერები, წნევის ფირფიტები და სხვა ხელსაწყოები სამუშაო ნაწილის დასამაგრებლად, რათა თავიდან აიცილოთ სამუშაო ნაწილის მოძრაობა დამუშავების დროს.

3. **პარამეტრების დაყენება**: დააყენეთ შესაბამისი ჭრის პარამეტრები სამუშაო ნაწილის მასალისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად, მათ შორის ღეროს სიჩქარე, კვების სიჩქარე, ჭრის სიღრმე და ა.შ.

4. **დამუშავების დაწყება**: ჩართეთ საღეჭი მანქანა და შეასრულეთ დამუშავების ოპერაციები წინასწარ განსაზღვრული დამუშავების პროგრამის მიხედვით.ოპერატორებმა მჭიდროდ უნდა დააკვირდნენ დამუშავების პროცესს, რათა უზრუნველყონ გლუვი დამუშავება და დროულად მოაგვარონ ნებისმიერი დარღვევა.

5. **ხარისხის შემოწმება**: დამუშავების დასრულების შემდეგ მოწმდება სამუშაო ნაწილის ზომა და ზედაპირის ხარისხი, რათა დარწმუნდეს, რომ სამუშაო ნაწილი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელია მეორადი დამუშავება ან კორექტირება.

** სარემონტო და ტექნიკური გეგმა **

საღარავი მანქანის გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, რუტინული მოვლა გადამწყვეტია.აქ არის რამოდენიმე საერთო მოვლის ვარიანტი:

1. **რეგულარული გაწმენდა**: საღარავი მანქანის სისუფთავის შენარჩუნება არის ძირითადი ტექნიკური ღონისძიება.ყოველი დღის მუშაობის შემდეგ გაწმინდეთ ჩიპები და ჭუჭყიანი დანადგარის ზედაპირზე, რათა თავიდან აიცილოთ საჭრელი სითხისა და ცხიმის დაგროვება.

2. **შეზეთვა და მოვლა**: რეგულარულად შეამოწმეთ და დაამატეთ საპოხი ზეთი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ყველა მოძრავი ნაწილი კარგად არის შეზეთილი.ფოკუსირება მოახდინე საკვანძო ნაწილების შემოწმებაზე, როგორიცაა ღერო, სახელმძღვანელო რელსები და ხრახნები, რათა თავიდან აიცილოთ ცვეთა და უკმარისობა, რომელიც გამოწვეულია არასაკმარისი შეზეთვით.

3. **კომპონენტის შემოწმება**: რეგულარულად შეამოწმეთ თითოეული კომპონენტის მუშაობის სტატუსი და დროულად შეცვალეთ ნახმარი ან დაზიანებული ნაწილები.განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ ელექტროსისტემის, ჰიდრავლიკური სისტემის და გაგრილების სისტემის სამუშაო მდგომარეობის შემოწმებას მათი ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

4. **კალიბრაციის სიზუსტე**: რეგულარულად დაკალიბრეთ საღარავი დანადგარის სიზუსტე, რათა უზრუნველყოთ ჩარხების დამუშავების სიზუსტე.გამოიყენეთ პროფესიონალური ინსტრუმენტები ჩარხების გეომეტრიული სიზუსტისა და პოზიციური სიზუსტის დასადგენად და დროული შესწორებებისა და შესწორებების შესასრულებლად.

მეცნიერული საოპერაციო პროცედურების და მკაცრი მოვლის საშუალებით, საღარავი მანქანებს შეუძლიათ არა მხოლოდ გააუმჯობესონ წარმოების ეფექტურობა, არამედ გაახანგრძლივონ აღჭურვილობის მომსახურების ვადა და უზრუნველყონ პროდუქტის სტაბილური ხარისხი.ჩვენ გავაგრძელებთ ერთგულებას საღეჭი დანადგარების ინოვაციებისა და გაუმჯობესებისკენ, რათა მომხმარებლებს მივაწოდოთ უფრო ეფექტური და საიმედო გადამუშავების გადაწყვეტილებები.